الانتهاء من مرحلة كبيرة من أعمال البناء هو تركيب ألواح الأرضية على الأساس. في معظم الأحيان ، يتم وضع ألواح أرضية خرسانية مسلحة على قاعدة للمباني أو المنازل المصنوعة من الطوب والكتل الخرسانية الرغوية. يتم وصف العمل على الأرضيات وأنواع الأرضيات اللاحقة بالتفصيل في مقالة "تركيب ألواح الأرضيات". علاوة على ذلك ، سنركز فقط على إغلاق الطابق السفلي. لوضع العناصر بشكل صحيح على جدار الطابق السفلي ، من الضروري مراعاة ميزات العمل.
حزام خرساني مقوى متآلف
إذا كان أساس المبنى مصنوعًا من الكتل الخرسانية الجاهزة ، فستحتاج إلى اتخاذ تدابير إضافية لتقوية الهيكل قبل بدء التركيب. من الضروري وضع حزام خرساني على الحائط تحت الألواح من أجل:
- لضمان توزيع الحمل الموحد من عناصر الأرضية الفردية إلى كتل الأساس الفردية ؛
- زيادة قوة شريط الأساس في الانحناء ؛
- محاذاة حافة الأساس من أجل وضع الألواح بشكل صحيح ؛
- زيادة صلابة المبنى بحركات صغيرة للتربة.
والحقيقة هي أن الكتل الأساسية المصنوعة في المصنع لا تحتوي على تعزيزات. وهي مصممة للضغط المركزي.
ترتكز ألواح الأرضية الموجودة على الأساس أسفل الجدران الخارجية على الجزء الداخلي فقط ، مما يخلق انحرافًا للحمل (الإزاحة بالنسبة للمركز) ، ونتيجة لذلك تظهر قوة الانحناء ، والتي لا يمكن للخرسانة الصمود دون تعزيز.
وفقًا للمستندات المعيارية لقطع جدار الأساس ، يتم توفير حزام من الخرسانة B20 بسماكة 200 ملم. الحزام مصنوع باستخدام تقنية متجانسة. مع وضع قضبان التسليح الطولية في صفين.
التعزيز هو إطار مكاني ، يتكون في الغالب من أربعة قضبان طولية متصلة ببعضها البعض في المستوى الأفقي والرأسي بقضبان حديد التسليح ذات القطر الأصغر (المشابك).
بفضل التعزيز ، يتكيف الهيكل بسهولة مع الانحناء. نظرًا لتكنولوجيا التصنيع المتجانسة ، لا يحتوي الشريط على وصلات رأسية ويوفر صلابة مكانية على طول محيط المبنى بالكامل.
يتم تنفيذ الحشو بطريقتين:
- المحيط بأكمله في كل مرة ؛
- في طبقات.
قد يكون العمل متعدد الطبقات ضروريًا إذا كان ارتفاع الحزام أكبر من الموصى به ، وقد نشأت ظروف تعوق تنفيذ العمل. املأ الخليط بالكامل بشكل صحيح في كل مرة. في هذه الحالة ، لا يتم تشكيل مفاصل مزيج الخرسانة بخصائص مختلفة ودرجة التصلب ، مما سيزيد بشكل كبير من قوة الهيكل بأكمله.
تصاعد لوحة
يبدأ تركيب عناصر الأرضية في موضع التصميم بتحديد مقدار دعم الهيكل إلى الأساس. يعد وضع اللوح وفقًا للوثائق التنظيمية ضروريًا وفقًا للمتطلبات التالية:
- دعم على لوح من الطوب يصل طوله إلى 4 أمتار - 70 مم ؛
- دعم على لوح من الطوب من 4 أمتار -90 ملم ؛
- يستقر على الخرسانة - 60 ملم.
القيم المذكورة أعلاه هي الحد الأدنى من المتطلبات. من الأفضل توفير المخزون. عند تشييد المباني ، غالبًا ما يوفر المتخصصون دعم الألواح على 120 مم. تسمح لك هذه القيمة بعدم القلق بشأن حقيقة أن العمال يمكنهم تكديس المنتج مع إزاحة طفيفة.
يجب أن يتم وضع الاستلقاء على أساس الأرضية على جانبين ، دون وسيط. يؤدي ظهور نقاط الدعم في الوسط إلى تكوين تشققات ، ونتيجة لذلك ، إلى كسر اللوحة في مكان الدعم.
يتم تطبيق مواد العزل الحراري في نهاية المنتج ، وهو أمر ضروري لمنع الجسور الباردة. الجسور الباردة خطيرة لأنها تؤدي إلى العواقب غير السارة التالية:
- التكثيف عند نقطة الدعم ؛
- ظهور العفن والفطريات ؛
- انخفاض في كفاءة الحماية الحرارية للمبنى ، وظهور القسم الذي يحدث من خلاله تسرب الحرارة ؛
- انتهاك درجات الحرارة والرطوبة.
كمادة عازلة للحرارة مستعملة:
- قطع من الصوف المعدني ملفوفة في البولي ايثيلين ؛
- البوليسترين ملفوفة في البولي ايثيلين.
- رغوة البوليسترين المبثوق (بينوبلكس).
من الضروري لف رغوة البوليسترين والصوف المعدني في البولي إيثيلين لمنع الرطوبة من اختراق العزل. يؤثر الماء على هذه المواد بطرق مختلفة ، ولكن هناك نتيجة واحدة فقط - انخفاض في الأداء الحراري. في حالة الصوف المعدني ، الذي هو استرطابي للغاية ، ينخفض الأداء بسبب وجود الرطوبة.
إن الرغوة غير قادرة على امتصاص السائل بشكل جيد ، ولكن حتى كمية صغيرة منه بين حبيبات المادة عند درجات حرارة منخفضة تؤدي إلى تشتت اللوحة في كرات صغيرة.
مهم! يجب وضع معدات الرفع في الموقع بحيث لا تضر هيكل المبنى.
بعد العمل التحضيري وتحديد مقدار الدعم ، يبدأ وضع الألواح على الأساس. يتم تركيب السقف بالترتيب التالي:
- يتم إغلاق فراغات البلاطة عند نقاط الدعم بخرسانة خفيفة الوزن أو عزل صوف معدني. يتم ذلك لزيادة قوة الهيكل في أماكن سحق الجدار.
- يتم تطبيق طبقة من ملاط العلامة التجارية من M100 وأكثر بسماكة 20 ملم على الأساس.
- يجب عدم قلب اللوحة. المنتج مختلف في الأعلى والأسفل. يتميز السطح السفلي القابل للتمدد بتعزيز أقوى من الجزء العلوي القابل للانضغاط. إذا تم التثبيت بشكل غير صحيح ، فقد ينكسر العنصر إلى النصف. بصريا ، يمكن تمييز الأسطح العلوية والسفلية بنعومة القاعدة. التداخل في الجزء العلوي له مظهر غير متساو وخشن. سيكون السطح السفلي بمثابة سقف في المستقبل ، لذلك يتم جعله سلسًا. ويرجع هذا الاختلاف إلى حقيقة أن عملية التصنيع تتم في أشكال. تجميد السطح في الجزء السفلي من القالب يعطي السترونتيوم السلس. الجزء العلوي الملامس للهواء خشن.
- للعمل ، ستحتاج إلى ثلاثة إلى أربعة أشخاص. يقوم أحد العمال بتأمين الصفيحة بخطاف الرافعة. لتركيب السقف ، يتم استخدام خط خاص بأربعة فروع ، يتم تثبيته على حلقات التثبيت المقدمة في اللوحة. عاملان يضعان البلاطة في موضع التصميم ويفصلها عن المقلاع. قد تكون هناك حاجة إلى شخص آخر لإعطاء أوامر لمشغل الرافعة إذا كان اتصاله بالعين مع العمال غير ممكن.
- تحتاج إلى تركيب الألواح بإحكام مع بعضها البعض. إذا كان حجم الغرفة لا يسمح بتغطيتها بالكامل في العرض بالمنتجات القياسية ، فقم بإنهاء مترابط لمنطقة صغيرة لا تسمح بتناسب عنصر الخرسانة المسلحة في العرض.
- التثبيت على الأساس ينتهي بتثبيت الألواح بينها وبين الجدران. سيؤدي ذلك إلى إنشاء أرضيات محرك الأقراص الصلبة وتوفير استقرار متزايد للمبنى. تقع المراسي على طول الجدار كل 2-3 أمتار.
سيضمن تركيب عناصر الخرسانة المسلحة على الأساس وفقًا للتكنولوجيا عمر خدمة طويل للمبنى وسلامة السكان.